Твердотопливные водогрейные котлы с механизированным сжиганием топлива на подвижной колосниковой решетке

Высокотехнологичные котельные установки, которые предусматривает роботу в автоматическом режиме с минимальным вмешательством человека.

Созданные на безе новейших достижений инженерной мысли и проверенных передовых технологий сжигания биомассы, котлы с подвижной колосниковой решеткой по праву считаются наиболее эффективными образцами мирового котлостроения .

Котлы ТМ Felix Factory обладают рядом особенностей, которые делают их идеальными для сжигания различных видов топлива влажностью до 55% и позволяют при этом соответствовать действующим Европейским стандартам и нормам по выбросам дымовых газов в окружающую среду:

  • современный компактный дизайн и бескомпромиссная надежность;
  • гарантированная экологичность и максимальный КПД;
  • низкие эксплуатационные расходы и максимальная ресурсность;
  • полная автоматизация топливоподачи и удаления золы;
  • мониторинг и автоматическая оптимизация первичного и вторичного дутья, а также системы рециркуляции дымовых газов;
  • оптимальная конструкция двойных бетонных перекрытий и внутренняя геометрия топки;
  • интеллектуальная система управления процессом горения и работы котла в целом, а также механизмов подачи топлива и золоудаления;
  • широкий модельный ряд и большой выбор дополнительных опций.

Комплектация котлов полная, от заказчика требуется система отчистки воды и подключение к инженерным сетям

Специальная конструкция колосников предусматривает работу решетки «без просыпей», что обеспечивает минимальные потери от «механического недожига» и упрощает обслуживание основания котла. Колосники изготовлены из чугуна с высоким содержанием хрома (более 30%) что гарантирует высокую ресурсность.
Рама колосниковой решетки приводится в движение гидравлическим цилиндром с давлением 200 Бар, который приводится в действие отдельной гидростанцией. Ход цилиндра контролируется двумя датчиками, которые расположены в конечных точках движения.
Система автоматической пневма-тической отчистки минимизирует трудоемкость робот по отчистке трубного пучка конвекционной части котла. Отчистка произ-водиться без прекращения роботы установки, удаляя шлак в общую систему золоудаления. При использовании данной системы КПД котла значительно повышается.
Отчистка дымовых газов осу- ществляется высокоэффек- тивным циклонным фильт- ром с применением батареи литых корпусов циклонов из специального чугуна. Дополнительно возможна последующая установка рукавных или электростати- ческих фильтров.
Все элементы котла смонтированы на общей раме что минимизирует затраты на проектиро- вание фундаментов и монтажные роботы.
Разрежение в топке создается дымососом. Дымосос предназначен для удаления дымовых газов из котла через мультициклон в дымовую трубу. Дымосос работает с преобразователем частоты, что позволяет хорошо управлять процессами горения в котле и регулировать разряжение.
Система автоматического золоудаления удаляет продукты сгорания топлива из топки котла и мультициклона в специальные контейнеры для золы. Возможна установка влажного золоудаления при помощи скребкового механизма.
В зависимости от вида сжигаемого топлива, котлы комплектуются различными устройства подачи топлива в топку: -ячейковый питатель; -плунжерная подача; -шнековая подача.
Горение происходит в топке котла которая выполнена из жаро- прочного армированного бетона с высоким содер- жанием Al2O3 (свыше 80%) , внутренняя геометрия топки позволяет сжигать топливо повышенной влаж- ности до 55%
Система автоматики осно-вным элементом которой является процессор, обес-печивает управление котлом, автоматизацию про-цессов контроля, сигна- лизации, управления, регу-лирования, необходимые защиты и блокировки.

Гарантированные теплотехнические показатели
Наименование параметра или размера Величина параметра или размера
Модельный ряд КВм- 0,30 КВм- 0,50 КВм- 0,60 КВм- 0,82 КВм- 1,00 КВм- 1,25 КВм- 1,50 КВм- 1,75 КВм- 2,00 КВм- 2,50 КВм- 3,00 КВм- 3,50
Номинальная теплопроизводительность,кВт 300 500 600 820 1000 1250 1500 1750 2000 2500 3000 3500
Отапливаемая площадь (при высоте 3 м), м2 3000 5000 6000 8200 10000 12500 15000 17500 20000 25000 30000 35000
Отапливаемый объем помещений, м3 9000 15000 18000 24600 30000 37500 45000 52500 60000 75000 90000 105000
Диапазон регулирования теплопроизводительности котла, 25-100
Коэффициент полезного действия, %, не менее 88 (90-91)*
Максимальная температура теплоносителя на выходе котла,°С 95 (115)
Рабочее давление теплоносителя, МПа, не более 0,40; 0,60; 0,8
Объём теплоносителя, м3
Температура уходящих газов не менее °С 160
Уровень звука, дБА, не более 80
Габаритные размеры, мм
h
L 6300 6600 6900 7200 7500 8100 8700 9300
a 2400 2400 2400 2400 2400 2400 2400 2400 2400 2400 2400 2400
Масса котла (без теплоносителя), кг, не более, 10000 12000 14500 18200 19300 20000 22300 24200 26500 28900 32000
Напряжение сети 380В; 50Гц
Установленная мощность электрооборудования, кВт
Гарантированные экологические показатели
Содержание оксидов углерода СО в сухих уходящих газах в пересчете на коэффициент избытка воздуха при работе на сыпучем топливе, равный единице, мг/м3, не более
250
Содержание оксидов азота в сухих уходящих газах в пересчете на коэффициент избытка воздухапри работе на сыпучем топливе, равный единице, мг/м3, в пересчете на NO2 не более
145
Содержание твердых взвешенных частичек при работе на сыпучем топливе
145 мг\нм3 (25 мг\м3)**
Используемое топливо
- Древесная группа (щепа; опилки и стружки; древесные пеллеты). - Растительная группа (лузга подсолнечная; лузга гречки; костра льна; отходы кукурузы). - Торфяная группа (торф кусковой; торф фрезерный; торфяные брикеты; торфяные пеллеты).
Влажность топлива До 55%
* при комплектации экономайзером
** при комплектации дополнительными системами фильтрации
  • 15% - снижения стоимости тепловой энергии
  • 85%  КПД котлов на альтернативном топливе
  • Повышение рентабельности предприятия
  • Замещение природного газа альтернативными видами топлива